随着世界性能源危机的日益加剧，为有效回收利用高温废液废气的多余热量，工业领域对换热器的需求越来越大，对质量要求也越来越高。为此，各国近年来相继制订了围绕换热器的发展计划，如：美国2003年提出的HTHX高温换热器研究计划，欧盟2005年实施的VHTR高温反应器研究计划等。除节约能耗外，工业换热器还能降低工业废液废气排放温度，降低环境危害，保护环境生态。
碳化硅换热器的选型工作直接决定了以后使用的效果，在选择一款合适的换热器前，最好在一定条件下对换热器进行试验，综合比较。但是很多时候这些测试很复杂，要想做到这一点有一定困难，因此在换热器选型前需要了解的因素如下：
1、投资费用、回收费用和还本时间；
2、换热器壁面的工作温度；
3、换热器的压力范围和阻力损失；
4、换热器使用温度的可调范围；
5、换热器的使用寿命；
6、换热器抗腐蚀和损坏的能力；
7、换热器安装过程和维修是否方便。
同时，对于投资者来说，选型过程还要考虑其他辅助设备的费用，比如泵、支架等。因此对换热器来说，投资费用的多少不作为一个最主要的因素，因为费用的总额是无法准确估计的，应该把更多的精力放在设备可靠性和稳定性上，一旦换热器出现问题，可能带来的损失就会超过投资。如果选择几十台换热器同时并联使用，即使其中某一台出现问题，也不会对总的生产有太大的影响。
在换热器选型中，除考虑上述因素外，还应对结构强度、材料来源、加工条件、密封性、安全性等方面加以考虑。所有这些又常常是相互制约、相互影响的，通过设计的优化加以解决。针对不同的工艺条件及操作工况，我们有时使用特殊型式的换热器或特殊的换热管，以实现降低成本的目的。因此，应综合考虑工艺条件和机械设计的要求，正确选择合适的换热器型式来有效地减少工艺过程的能量消耗。对工程技术人员而言，在设计换热器时，对于型式的合理选择、经济运行和降低成本等方面应有足够的重视，必要时，还得通过计算来进行技术经济指标分析、投资和操作费用对比，从而使设计达到该具体条件下的最佳设计。
